Капитальный ремонт и модернизация

ООО «ВестСиб» проводит капитальные ремонты, восстановление и модернизацию станков и КПО. Капитальный ремонт производится в соответствии с согласованным техническим заданием, с ревизией и последующим ремонтом, либо заменой узла станка определенной заводом-изготовителем. Гарантия на оборудование 12 месяцев. Осуществляем гарантийное и постгарантийное обслуживание, пусконаладочные и текущие ремонтные работы поставленного оборудования.
Ремонт и модернизация металлообрабатывающих станков и КПО, проводимые на специализированных станкоремонтных и станкостроительных заводах, позволяют обеспечить:

В 1,5 – 2 раза сокращение затрат по сравнению с приобретением нового оборудования;

Сохранение фундаментов и рационального размещения станков на имеющихся производственных площадях;

Сохранение имеющейся станочной оснастки и инструмента;

Внедрение современных технологических процессов;

Существенно сократить время на освоение современного оборудования.

Технология процесса ремонта и модернизации включает в себя диагностику, восстановление базовых поверхностей, необходимую замену механических узлов, замену гидро- и электрооборудования, переоснащение электронными системами отсчета и управления и другие операции, возвращающие станку его точностные параметры и расширяющие его функциональные возможности.
Новая комплектация, в зависимости от пожеланий заказчика, может быть как отечественного, так и зарубежного производства. После выполнения работ, специалисты проводят пуско-наладку на территории заказчика. Все оборудование обеспечивается гарантийным и послегарантийным сервисом, поставкой запасных частей.
Ремонт и модернизация металлообрабатывающего оборудования являются важнейшей составляющей технического перевооружения, особенно актуальной для российских предприятий, имеющих, как правило, большой парк морально устаревшего и физически изношенных станков.
Наиболее эффективным является ремонт и модернизация КПО, а также тяжелых, уникальных и специальных станков с ЧПУ. Как показывает мировая рыночная практика, около 50% рынка подобного оборудования занимает именно ремонт и модернизация
отография 6 из 17

Высокий уровень организации производства, научно-технический потенциал, постоянное использование передовых отечественных и зарубежных достижений науки и техники, собственные конструкторские разработки обеспечивают возможность ремонта и изготовления уникальных станков и оборудования, отвечающих самым жестким требованиям. Налаженные тесные партнерские отношения с производителями и поставщиками узлов и механизмов из Европы, Японии, Республики Тайвань, позволяют обеспечивать наших заказчиков на взаимовыгодных условиях самыми современными комплектующими (шпиндельными узлами, подшипниками, системами ЧПУ и прочим).
Все поставляемое, отремонтированное оборудование обеспечивается бесплатным гарантийным обслуживанием до 12 месяцев. Комплекс ремонтно-восстановительных работ в зависимости от уровня сложности и места нахождения заказчика выполняется непосредственно на Предприятии Заказчика или на базе нашего Предприятия Важным направлением деятельности компании является капитальный ремонт и модернизация станков. Своим заказчикам мы предлагаем высококачественные услуги по выполнению капитальных ремонтов и модернизаций, целью которых является оснащение станка качественными механическими частями и современными электронными компонентами известных производителей. Мы работаем с нашими заказчиками в индивидуальном порядке, оперативно реагируем на самые разнообразные задачи, которые перед нами ставят наши клиенты, предлагая несколько вариантов решения.
Инвестиции в модернизацию значительно ниже, чем инвестиции в новые станки, при сохранении точности и высокого технического уровня станков, полностью соответствующих по мощности новым станкам. Капитальный ремонт выполняется согласно ГОСТ, ОСТ, ТУ и другой технической документации, при обязательном согласовании технического задания на перечень выполняемых работ с заказчиком. При проектировании работ по ремонту станка предусматривается не только замена изношенных и дефектных деталей новыми, но и применение новых технологий в изготовлении новых узлов, что позволяет достигать отличных показателей станка, увеличивать его производительность и уменьшать энергопотребление.
В процессе ремонта технические характеристики, параметры точности и внешний вид станков полностью восстанавливаются, устаревшее электрооборудование, элементы гидравлических, пневматических систем, измерительные устройства и УЧПУ заменяются современными. На расточные станки устанавливается УЦИ ЛИР532, СППУ ЛИР581, оптоэлектронные измерительные системы и частотные электропривода КЕВ (Германия). Обрабатывающие центры комплектуются как импортным оборудованием фирм FANUC, SIEMENS, так и отечественным. Помимо всего прочего станки приводятся к соответствию современному уровню безопасности и экологическим нормам.

Предоставляет полный спектр услуг по ремонту металлообрабатывающего оборудования:
- полная разборка станка;
- отбраковка изношенных и установка новых узлов и деталей станка;
- шлифовка направляющих всех подвижных узлов, замена тефлона осей X,Y,Z;
- шлифовка плоскости стола, столов-спутников;
- полная разборка шпиндельного устройства, установка новых подшипников, шлифовка конуса;
- ревизия коробки скоростей, замена ее подшипников и шестерен;
- замена комплекта шарико-винтовых пар, подшипников опор ШВП;
- замена всей электроаппаратуры;
- замена всей кабельной продукции по станку;
- полная разборка и перемонтаж станции управления;
- доводка до норм точности по ТУ.

После проведения капитального ремонта оборудования Вы получаете полностью исправный станок, соответствующий паспортным нормам и точностям нового станка. Все выходящие из ремонта станки подвергаются испытаниям и тщательной проверке, а на отремонтированные станки выдается гарантия.
По договоренности с заказчиком осуществляем доставку станков в ремонт и из ремонта.